六標準差
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六標準差(英語:Six Sigma,6 sigma),又譯為六西格玛,用於流程改善的工具與程序,是商业管理的战略之一,最初于1986年由摩托罗拉创立[1][2]。后来由于通用電氣第八任執行長傑克·威爾許的推广,六西格玛于1995年成为通用電氣的核心管理思想[3],今天广泛应用于很多行业中。
六西格玛是透过确定、消除引起残疵的流程来提高产品品質,降低生产中和商业流程中的变化程度[4],利用了一套品質管理方法,包括统计方法,创建了组织内人员的一种特殊架构(“黑带”、“绿带”等等)[4]。每个六西格玛项目都是根据具体的步骤,完成具体的财务目标实现的[4]。
“六西格玛”这个名字来自于生产方面的方法,特别是过程(英语:Process capability)中的统计模型。生产流程可用“西格玛”来计算,可计算产品中无缺陷产品的百分比。六个西格玛是指生产的产品中,有99.99966%的产品是没有品質问题的(每一百万中有3.4个有缺陷)。摩托罗拉制定了一套六西格玛的目标,针对于所有生产流程,也可指管理和工程实践中达到目标的一种手段。
六個標準差(6σ)品質改善策略簡單的說,指的是:一個組織的管理策略,其目的在能利用各種品管、統計與管理科學的方法論,來有效的辨識與移除流程中潛在的錯誤與瑕疵點(Defects and Errors),並將產品製造與管理流程的變異(Variability)降至最小,追求產品品質的穩定與不斷的改善謂之。)。[5]